金属零件检测的主要内容有哪些？

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金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，检测内容有：

1、常检项目：疲劳试验、抗剪切疲劳试验、模拟安装轴力衰减、防松性能、组合预紧、高温蠕变、尺寸、脱碳层、冲击测试、显微组织分析、保证载荷、镀层厚度、楔负载试验、再回火测试、头部坚固性、表面缺陷、扭入性测试、氢脆测试、扩孔试验、盐雾测试、化学成分分析、剪切试验、扭转试验、无损检测、韧性试验、失效分析、硬度测试等。

2、外观尺寸：螺纹通止规、粗糙度、各类长度尺寸等。

3、短时力学：硬度、再回火试验、（常温、高温）拉伸试验、静载锚固、保证载荷、各类有效力矩、锁紧性能、扭矩系数，紧固轴力、摩擦系数、抗滑移系数、拧入性试验，垫圈弹、韧性、氢脆试验、压扁、扩口、扩孔试验、弯曲、（单面、双面）剪切试验等。

4、长时力学：应力松弛、高温蠕变、应力持久试验、横向振动、疲劳试验等。

经常在虎钳上对金属进行切削加工的工种，钳工的主要任务是加工零件及装配、调试、维修机器等，在机械制造和维修过程中，一些采用机械加工方法不太适宜或不能解决的工作都要由钳工来完成。如零件加工过程中的划线、精密加工(如配刮、研磨、锉削样板和制作模具等)以及机械设备的维修等。

钳工的分工有：普通钳工、划线钳工、模具钳工和修理钳工等。汽车维修钳工与维修工、电工、车工、钣金工和焊工等工种共同配合完成汽车的保养和修理工作。

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