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金属零件加工你了解吗?


​金属零件加工,指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称,金属零件的材料:钢铁与有色金属(或非铁金属)。

金属零件加工

钢铁:含碳量在2%~4.3%的铁的合金为铸铁,含碳量一般在0.03%~2%的铁的合金为钢,在Fe-C合金中,有目的地加入各种适量的合金元素,来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。常用的合金元素有Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti、Nb、B等,形成了形形色色的合金铸铁或合金钢。
处理工艺
1)防腐防锈处理:煮黑、煮蓝处理也叫叫磷化处理,使金属零件具有耐腐蚀、防锈的性能。
2)加硬处理:增加金属零件的硬度的处理方法:1.增加金属零件的表面硬度采用表面渗碳,渗碳后表面颜色也会偏黑;2.淬火处理可以增加硬度;3.真空热处理提高整体性的硬度。
加工工艺
机械加工,冲压,精密铸造,粉末冶金,金属注射成型,激光加工,电火花加工,超声波加工,电解加工,粒子束加工以及超高速加工等。类似车、铣、锻、铸、磨 ,数控加工、CNC数控中心都属于机加工常规加工。

金属成型加工方法:
1、铸造:将熔融态金属浇入铸型后,冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺方法。

2、塑性成型:塑性成型加工指在外力的作用下,金属材料通过塑性变形,获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。塑性加工可分为锻造、扎制、挤压、拔制、冲压五种。

3、切削加工:利用切削 刀具在切削机床上(或用手工)将金属工件的多余加工量切去,以达到规定的形状、尺寸和表面质量的工艺过程。

4、焊接加工:是充分利用金属材料在高温作用下易熔化的特性,使金属与金属发生相互连接的一种工艺,是金属加工的一种辅助手段。

5、粉末冶金:是以金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

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