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KOVAR零件的介绍,别走过来看看。


​KOVAR零件作为电子封装行业中常用的金属外壳材料,由于其具有与钼组玻璃接近的线膨胀系数,以及在与钼组玻璃封接(熔封)过程中能产生较小的封接应力,从而获得良好的气密性,为使金属管壳能达到气密性封接,在整个封接工艺中,退火工序无疑起着一个承上启下的重要作用,它既消除了金属零件在前序——制造加工中产生的内应力,又为金属零件在后续工序——封接工序的实施作好了材料组织上的准备。
KOVAR零件
可伐外壳在封接前的退火的目的主要在于:

(1)消除机械加工应力。


可伐在冷加工发生塑性形变时,其中约有施加能量的10%~15%转化为内能,即通常所说的内应力,从而使可伐材料组织处于一种不稳定的状态中,在室温下,这种状态能维持相当长的时间而不致发生明显的变化。若一旦对它加热,将发生一系列的组织和性能的变化,使其材料组织趋向一种稳定的状态,这种组织和性能的变化,特别是组织结构的变化反映在封接面上,就是高温封接中对钼组玻璃的拉应力,可能会导致玻璃产生微小裂纹而漏气;


(2)消除加工硬化。


可伐零件在冷加工制造成型的过程中,由于内部的材料组织发生晶粒拉长、晶粒破碎等缺陷,使晶体缺陷大量增加,位错密度增大。位错与位错之间的距离越小,彼此之间的干扰越大,其周围的晶格发生的畸变就越大,每个位错线都存在一个应力场,位错与位错通过各自的应力场相互作用,使可伐的硬度、弹性增加,而塑性下降,也就是加工硬化。加工硬化若不消除,在高温封接时,位错与位错之间相互作用的应力场将会因晶体的回复或再结晶而被打破,失去平衡,这也对金属与玻璃的封接有一定的应力影响;

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