​KOVAR零件也称可伐合金零件，KOVAR零件加工产品主要用于玻璃烧结，所以可伐合金零件主要以腔体结构为主，也就是零件产品一般都有内部空间，以便放置电子结构件后再玻璃烧结封口。
可伐合金加工件现最主要的加工方式时CNC机加工和数控走芯机加工两种方式，可伐合金CNC机加工主要针对四方型腔体结构件生产，可伐合金数控走芯加工主要针对圆柱形腔体结构件生产。CNC加工和数控走芯加工统称机加工，可伐合金材料可塑性比较高，所以可伐合金加工时容易粘刀，特别对可伐合金钻孔攻牙特别容易因为粘刀而断刀具，因而加工效率也不高，加之加工腔体时会挖出大量的材料形成空间，所以可伐合金加工件的材料利用率也不高，一般达不到50%，这些都是可伐合金机加工的弊端，但如果可伐合金产品客户订单量小，机加工也是唯一的比较方便的加工方式了。

曾经碰到几个对KOVAR零件客户需求量很大的客户，因为机加工速度实在是跟不上客户的需求，逼迫斯丹德五金选择其他加工方式而搞成了的故事，讲出来分享给大家，以求共同进步。斯丹德五金2017年曾经接到一个韩国客户，需要可伐合金产品每个月5万个，产品是长宽高30*15*10mm，壁厚1mm的一个中空产品，如果用CNC加工，一个是产量达不到客户需求，二是成本也无法满足客户需求。尽管尝试了粉末冶金工艺，但因为可伐合金含镍过高不能用这种工艺而作罢。后来我们集中所以研发人员攻关，想出可伐合金带料用拉伸工艺才将这个腔体做出来，通过实际检测，完全符合客人的要求，量产速度和成本单价也能满足客人要求，问题才得到圆满解决。还有一种可伐合金加工的腔体，形状比较普片，像火柴盒子一样，三面要求挖空的，这种用拉伸方式就无法完成了，必须用300吨以上的压力机通过挤压的方式完成，斯丹德五金对可伐合金挤压还是很有经验的，但这种腔体开连续冷挤压模还是比较昂贵的，通常在7-8万RMB以上，所以可伐合金加工件你没有个20万以上的订单还是不用考虑了。